吊袋离心机安全操作规程：

　　一、在使用离心机之前，必须完成几项工作

　　1、操作前必须检查滚筒内有无异物，用手转动滚筒，检查有无异常刮擦声，是否有转动不灵活现象。

　　2.检查挂包滤布是否完好无损。如果有任何损坏，更换完好的过滤袋。滤袋必须铺好，所有塞子必须插到位。在所有插头插入之前，禁止启动机器。

　　3.确认上盖密封垫完好后，盖上上盖，按下所有紧固手柄锁紧。

　　二、启动电机，达到额定转速后，检查有无异常振动和异响。新离心机和大修后的离心机应低速、中速和高速运转30分钟后才能正常使用。

　　三、进行进料操作，从上进料管均匀加入，直到滤渣充满转鼓的篮盖，但不应超过转鼓上方的篮盖，以防物料逸出。随时从观察孔观察，中间如有异常振动或异响，及时关闭电源检查处理，停止给料(给料过快，有振动现象)。在甩料和洗涤过程中，随时观察滤液流出情况，离心机运转时不要离开操作现场。

　　四、甩料完成后，断开电机电源，用变频器制动离心机，待转鼓完全停止后，打开上盖及所有锁紧装置进行卸料(毕竟离心机上盖只有在离心机完全停止后才能打开)。

　　五、拔出滚筒篮盖上的所有插头。如果桶篮盖上的所有塞子没有拔出，则严禁提升和卸载。放下撒布器，使撒布器和滚筒盖牢固夹紧或钩住。移动电动葫芦，检查吊袋是否夹紧。如果处理好了，提起蓝色，使滤饼底部超过外壳，移到指定的地方卸载。操作人员不得在吊钩下操作，以免脱落和挤压。

　　六、卸载后，仔细检查滤袋是否损坏，如有及时更换或修理。

　　七、操作电动葫芦使滤袋底部超过离心机外壳上端后，将离心机正上方的转鼓篮盖提起，移动电动葫芦，同时转动蓝色板，使其上槽与离心机转鼓定位柱对齐，放下蓝色盖，检查是否有滤布粘连，检查合格后将滤布铺好，插入蓝色盖的螺栓。

　　八、放下离心机盖，按下手柄备用。进入下一个周期。

　　九、离心机在运行过程中，有下列情况之一的，应立即断开电源检查处理，否则可能造成事故。

　　(1)离心机在运行中进料时，进料流量过大或进料量不均匀，会引起机器振动。减少进料量可以消除振动。

　　②出液口是否被滤液结晶堵塞。如果堵塞，机身会充满滤液，使滚筒在滤液中旋转，增加阻力，产生振动。清洗晶体可以消除振动。

　　③滤袋长期使用，滤袋和转鼓的过滤孔会被物料堵塞，导致物料难以倾倒或不干燥的现象。及时清洗滤袋。

　　(4)滤袋破损，液体通过破损处，导致过滤振动。经常检查并及时修理和更换滤袋。

　　⑤除上述原因外，轴承座与底盘之间的紧固螺栓松动、滚筒变形不平衡也可能引起振动。所以要多检查，尽早处理问题。

　　十、其他注意事项：

　　①禁止将手指插入销孔。

　　②离心机使用完毕后，及时盖上离心机上盖，避免灰尘或其他杂物落入转鼓内。

　　③放置挡液板(挂板)时，禁止将手放在挡液板下方。

　　④严禁高速进料和离心。

　　⑤离心机运行过程中严禁底盘下方卫生，以免接触V带和电机轮。

　　⑥离心机转鼓未完全停止时，严禁打开离心机盖。

　　⑦发生严重振动等事故时，立即切断配电柜电源。